Bandes transporteuses à maillons en chaîne Spécifications, types de bords et style de conception par Qijie

La bande transporteuse Chain Link de Hebei Qijie Wire Mesh MFG Co. se distingue dans diverses applications industrielles par sa simplicité, sa rentabilité, sa polyvalence et son adaptabilité. Sa large applicabilité et ses options personnalisables en font un outil inestimable pour l'amélioration de la productivité et de l'efficacité dans de nombreuses industries.

La bande transporteuse Chain Link, connue pour sa conception simple, offre une solution économique et efficace pour les applications légères de séchage, de refroidissement et de transport. Fabriquée principalement à partir d'un treillis métallique en acier inoxydable, elle se caractérise par des spirales entrelacées qui forment une structure semblable à celle d'une clôture à mailles losangées, offrant une grande surface ouverte idéale pour les processus à haut rendement énergétique.

A : Pas latéral de la bobine (mm) B : Diamètre du fil de la bobine (mm)
C : Pas longitudinal du fil transversal (mm) D : Diamètre du fil transversal (mm）)

Matériaux :

• Acier inoxydable : C'est le matériau le plus couramment utilisé, connu pour sa durabilité, sa résistance à la corrosion et son aptitude à la transformation des aliments et aux applications à haute température. Différentes qualités, telles que 304, 316 et 201, sont utilisées en fonction des exigences spécifiques en matière de résistance à la corrosion et de solidité.
• Acier doux : Une option rentable utilisée dans des applications générales. Les bandes en acier doux subissent souvent des traitements de surface, tels que la galvanisation (électrique ou par immersion à chaud), afin d'améliorer leur durabilité et leur résistance aux facteurs environnementaux.
• Acier au carbone : Il offre une bonne résistance et est économique. Il convient à diverses applications pour lesquelles une résistance élevée et des coûts réduits sont importants.

Ces matériaux permettent aux bandes transporteuses à maillons en chaîne de fonctionner efficacement dans différents environnements, des fours à haute température aux lignes de traitement des aliments, en garantissant à la fois la durabilité et la fonctionnalité. Le choix du matériau dépend largement des exigences spécifiques de l'application, telles que la résistance à la corrosion, la solidité et l'exposition à des températures élevées ou à des produits chimiques.

Applications

Les bandes transporteuses à mailles en chaîne sont largement utilisées pour leur polyvalence, leur durabilité et leur efficacité. Elles sont particulièrement appréciées pour leur conception à mailles ouvertes, qui favorise la circulation de l'air, et leur capacité à résister à diverses conditions environnementales.

• Transformation des aliments et cuisson : Ils sont idéaux pour les applications de cuisson, de boulangerie et de congélation en raison de leur conception à mailles ouvertes qui permet un transfert de chaleur et une circulation d'air efficaces. Ils sont particulièrement utiles dans les fours, les friteuses et autres équipements de cuisson et de pâtisserie.
• Industrie chimique : Les propriétés de résistance à la corrosion des courroies à maillons en acier inoxydable les rendent adaptées aux environnements de traitement chimique où elles peuvent être exposées à des substances agressives.
• Refroidissement et réfrigération : Leur grande surface ouverte les rend excellents pour les applications nécessitant une circulation d'air, comme dans les systèmes de refroidissement et les unités de réfrigération.
• Procédés de séchage : Dans les fours de séchage et autres applications similaires, la bande facilite l'évaporation de l'humidité et la distribution de la chaleur, ce qui est essentiel pour les processus de séchage.
• Fours de recuit : La résistance à la chaleur de ces bandes les rend aptes à être utilisées dans les fours de recuit, où le contrôle du chauffage et du refroidissement est essentiel.
• Produits pharmaceutiques et cosmétiques : Utilisé dans les lignes de production et d'emballage où la propreté et la résistance à divers produits chimiques sont importantes.
• Automobile et électronique : Pour l'assemblage et le transport de composants, où la précision et la fiabilité sont essentielles.
• Emballage et transport : Ces bandes sont utilisées dans divers systèmes d'emballage et de transport en raison de leur adaptabilité et de leur efficacité dans la manipulation de différents types de produits.
• Traitement des déchets et recyclage : Leur durabilité les rend aptes à être utilisés dans des environnements difficiles tels que les installations de traitement des déchets et de recyclage.
• Industrie du verre et de la céramique : Dans les applications où les produits doivent être transportés à travers des zones à haute température.

Spécifications

• Diamètre du fil :
  Les gammes vont généralement de 1,2 mm à 3 mm.
  Le diamètre influence la résistance et la flexibilité de la courroie, les fils plus épais offrant une plus grande capacité de charge.
• Pas de la spirale (distance entre les spirales) :
  Peut varier de 6 mm à 40 mm.
  Affecte la surface ouverte de la bande et est cruciale pour les applications nécessitant des niveaux spécifiques de débit d'air ou de confinement de la taille des particules.
• Pas des tiges (distance entre les tiges transversales) :
  Elle est généralement comprise entre 5 et 30 mm.
  Détermine l'intégrité structurelle et la capacité de charge de la courroie.
• Largeur de la bande :
  Disponible de 200 mm à 5 000 mm ou plus.
  La largeur est choisie en fonction de l'échelle de l'application et de la taille des produits transportés.
• Types d'arêtes :
  Les bords sont soudés, articulés ou en chaîne, chacun offrant des avantages différents en termes de résistance, de flexibilité et de mécanisme de mouvement.
• Taille de la maille :
  Varie en fonction du pas de la spirale et de la tige.
  Détermine le niveau d'assistance du produit et le type d'applications pour lesquelles la courroie est adaptée.
• Capacité de charge :
  Dépend du matériau, du diamètre du fil et de la construction générale de la courroie.
  Personnalisable pour répondre aux exigences d'une application spécifique.
• Résistance à la température :
  Varie en fonction du matériau choisi ; les options en acier inoxydable offrent une plus grande résistance à la température.

Principaux types de bords

Le choix du type de bord joue un rôle important dans la fonctionnalité et l'adéquation de la bande transporteuse à maillons en chaîne à différentes applications. Il influe sur des facteurs tels que la résistance de la bande, sa flexibilité, la fluidité de son fonctionnement et sa capacité à supporter diverses charges et contraintes opérationnelles. Les principaux types de bords sont les suivants :

• Bord soudé :
  Dans ce cas, les fils de la bobine situés sur les bords de la bande sont bouclés et soudés.
  Elle permet d'obtenir une finition lisse et constitue la finition des bords la plus courante et la plus économique.
  Convient aux applications nécessitant un bord fermé et solide.
• Le bord du poing :
  Ici, l'extrémité de chaque fil de la bobine est pliée en forme de "U" et emboîtée avec la bobine adjacente.
  Ce type de bord offre une flexibilité accrue et réduit la tension sur les bords de la bande.
  C'est un choix pratique pour les applications moins exigeantes, où un bord lisse n'est pas essentiel.
• Bord de chaîne :
  Outre les bords soudés et articulés, certaines courroies à mailles losangées peuvent être entraînées par des chaînes latérales.
  Il s'agit de barres transversales placées à travers les bobines de la maille et reliées à des chaînes sur les bords de la maille.
  Ce type de bord offre un mécanisme de mouvement et de support différent, ce qui le rend adapté à des systèmes de convoyage spécifiques.
• Bords renforcés :
  Pour plus de solidité, les bords peuvent être renforcés par un fil plus épais ou un dessin spécial.
  C'est la solution idéale pour les charges plus lourdes ou les applications de transport plus exigeantes.
• Bords spéciaux sur mesure :
  En fonction de l'application, des bords personnalisés peuvent être conçus pour répondre à des exigences opérationnelles uniques.
  Il peut s'agir de formes, de matériaux ou de configurations spécifiques adaptés à un usage particulier.

Style de conception :

Chaque type de bande transporteuse à maillons en chaîne offre des avantages spécifiques et convient à différents types d'applications, en fonction de facteurs tels que la capacité de charge, la nécessité d'une circulation d'air, le type de produits transportés et les conditions environnementales. La polyvalence de la conception permet à ces bandes d'être utilisées dans une large gamme d'industries, de la transformation alimentaire à la fabrication industrielle :

• Conception standard à maillons de chaîne :
  Il s'agit de la forme de base, constituée de fils en spirale entrelacés.
  Il est idéal pour les applications où l'accent est mis sur le maintien d'une zone ouverte pour un séchage ou un refroidissement efficace, et où la charge est relativement légère.
• Conception de maillons de chaîne renforcés par des tiges :
  Ce modèle comprend des barres transversales qui traversent les fils en spirale, ce qui renforce considérablement la résistance et la stabilité de la ceinture.
  Il convient aux applications qui nécessitent un équilibre entre le maintien d'une zone ouverte et la manipulation de charges plus lourdes.
• Conception à maillons de chaîne duplex :
  Version plus avancée, la courroie Duplex Link comporte des fils en spirale doublement entrelacés.
  Cette conception se traduit par une surface ouverte plus petite, mais offre une plus grande résistance et une meilleure capacité de charge.
  Il est idéal pour les processus qui nécessitent à la fois une capacité de charge élevée et une grande efficacité.
• Conception d'un tissage équilibré :
  Bien qu'il ne s'agisse pas d'un modèle traditionnel de maillon de chaîne, la conception à tissage équilibré est parfois utilisée dans des applications similaires.
  Il s'agit d'une alternance de spirales à gauche et à droite, ce qui permet d'obtenir une surface de transport équilibrée et stable.
• Maillon de chaîne en fil métallique plat Conception :
  Incorpore des spirales de fil plat pour une surface plus rigide et plus plate.
  Convient pour le transport de produits plats ou lorsqu'une surface de transport plus stable est nécessaire.
• Tissage composé :
  Une combinaison de différents styles de tissage pour créer une maille plus robuste et plus serrée.
  Ce modèle est utilisé dans les applications nécessitant une petite ouverture de maille avec une grande résistance.
• Modèles personnalisés :
  Les bandes transporteuses peuvent également être conçues sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques d'une application.
  Il peut s'agir de motifs de tissage, de tailles de fils, de matériaux et de traitements des bords uniques.

Caractéristiques

Les bandes transporteuses à maillons en chaîne de Hebei Qijie Wire Mesh MFG Co. offrent plusieurs caractéristiques remarquables qui les rendent adaptées à une large gamme d'applications industrielles :

• Simplicité de conception : La structure simple des spirales entrelacées crée une maille ouverte. Cette conception est non seulement facile à fabriquer et à entretenir, mais aussi très efficace pour les applications légères.
• Solution économique : La simplicité de la construction de la bande transporteuse à maillons en fait une option rentable par rapport à d'autres types de bandes transporteuses. Sa légèreté renforce encore ses avantages économiques, en particulier dans les applications à faible charge.
• Polyvalence fonctionnelle : Bien qu'il excelle dans les tâches de levage et de transport léger, sa conception le rend également fonctionnel pour diverses applications. La grande surface ouverte de la maille est particulièrement efficace pour les processus nécessitant une bonne circulation de l'air, tels que le séchage et le refroidissement.
• Styles de bords personnalisables : La bande peut être adaptée à différents styles de bords - soudés ou articulés - en fonction des besoins spécifiques de l'application. Chaque style offre ses propres avantages en termes de résistance et de flexibilité.
• Ajout de déflecteurs : Des déflecteurs latéraux et centraux peuvent être incorporés dans la conception de la bande. Elles permettent d'éviter que les produits ne tombent et facilitent le tri et le transport des matériaux.
• Entraînement par maillons de chaîne : Le modèle d'entraînement à maillons de chaîne de la courroie assure un fonctionnement souple et efficace, contribuant à la productivité globale et à la réduction des temps d'arrêt.
• Qualité durable du matériau : Généralement fabriquée en acier inoxydable 304, la courroie est durable et résistante à la corrosion. D'autres qualités d'acier sont disponibles sur demande.
• Option renforcée par des tiges : Pour les applications nécessitant une plus grande capacité de charge, la bande peut être renforcée par des tiges transversales, ce qui améliore sa résistance et ses capacités de charge.
• Orientation alternée des panneaux : Pour résoudre les problèmes de suivi, la bande peut être fournie avec des panneaux orientés alternativement vers la gauche et vers la droite.

L'ensemble de ces caractéristiques fait de la bande transporteuse Chain Link un choix polyvalent et efficace pour diverses industries, capable de répondre à divers besoins de transport tout en garantissant fiabilité et efficacité.

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